200lpm Richting de Controleklep van mijnbouwmachines

Het oplossen van problemen en behoud van hydraulisch systeem om machines te ontginnen

Tegenwoordig, heeft de hydraulische transmissie in alle aspecten van mijnbouwmachines, van de aanvankelijke sturende en werkende apparaten aan het huidige lopen, het remmen doordrongen en de controle van diverse besturingssystemen, het is bijna overal. wegens arbeidsbesparend, gemakkelijk-aan-stel hydraulische transmissie in werking, wordt het niet beperkt door plaats en ruimte, heeft hoge veiligheid, en is gemakkelijk om overbelasting te verhinderen, die zeer de comfort en productieefficiency van mijnbouwmachines verbetert. Nochtans, zijn de ingewikkeldheid van het hydraulische systeem, de verscheidenheid en het verbergen van fouten ook een groot probleem in de reparatieindustrie geworden. Combinerend mijn jaren van het werkervaring, heb ik sommige uiteinden op hydraulische transmissiemislukkingen voor uw verwijzing samengevat.

1. De diagnose van de hydraulisch systeemfout

De hydraulische transmissie wordt wijd gebruikt op het gebied van mijnbouwmachines. Het wordt toegepast op de olie door de kinetische die energie door eerste wordt geproduceerd - verhuizer, met extra controleelementen zoals oliedruk, olievolume, opeenvolging, en hulpelementen zoals filters, accumulatoren, enz., die door pijpleidingen worden overgebracht. Verstrek actuators zoals hydraulische cilinders, hydraulische motoren, enz. om een reeks bewegingen zoals materiaal te bereiken die, omwenteling, het vergelden en het lopen opheffen.

Vóór de inspectie en het oplossen van problemen van het hydraulische systeem, is het noodzakelijk om het principe, de samenstelling en het correcte stroomtarief van het hydraulische systeem en de drukwaarde van elk deel van het systeem te begrijpen. Wanneer behandelend het, de druk vóór verrichting moet worden verlicht. De assemblagecomponenten van het werkende hydraulische systeem zullen niet naar believen gedemonteerd worden. Als de demontage en de inspectie moeten worden uitgevoerd, zullen de demontage en de assemblage in de orde van de gebruiksprocedures worden gevolgd en zullen gemerkt worden. Stoot of kras zo niet de het werk oppervlakte van de delen, zodat beïnvloed niet de het werk prestaties van de componenten. Bijvoorbeeld, wanneer het demonteren van werkende oliepompen, de oliecilinders en diverse kleporganismen, aandacht besteden aan het beschermen van de verbindingen, de O-ringen, de zegelringen, de stofdichte ringen en de zuigerveren. Als zij gekrast, verpletterd, of misvormd zijn, moeten zij worden vervangen. Wanneer het demonteren van hydraulische componenten zoals pijpleidingen, kleppen, pompen, en oliecilinders, moeten zij met een verzegelde zak worden geblokkeerd om de oliegaten te blokkeren om puin, ijzer indienend en ander te verhinderen puin binnen te gaan. Wanneer het installeren van een hydraulische pomp, moet het met schone hydraulische olie worden gevuld alvorens om vroege slijtage te beginnen te vermijden toe te schrijven aan geen olie in de pomp bij het aanvankelijke opstarten. In het bijzonder, bepleit de duikerspomp lagedrukbegin, en wordt aan standaardoliedruk aangepast na de stijgingen van de oliedruk. Wanneer het installeren van de olieleiding, gebruiks samengeperste lucht om de olie en sundries in de pijp weg te blazen. De pijp zou niet moeten worden gebogen of worden beklemtoond, en zou natuurlijk moeten worden geïnstalleerd. Bovengenoemd is allen met betrekking tot de het werk kwaliteit van hydraulische componenten en kan niet worden genegeerd.

De fouten van het hydraulische systeem zijn ruwweg verdeeld in de volgende categorieën: lekkage, lage oliedruk, het defect zijn, snelheid beneden de maat, langzame commutatie, het kruipen, en het nalaten om de automatische omloop van de beweging correct, evenals zwakke beweging, lawaai, en bovenmatige trilling uit te voeren. Groot, effect en olietemperatuur is te hoog. Wanneer het hydraulische systeem ontbreekt, wordt het over het algemeen gebruikt om te zien, te luisteren, te vormen, te ruiken en druktest. Kijk, eerste draai van de motor, stel alle werkende apparaten terug, en werk dan aan het hydraulische systeem en zijn componenten om waar te nemen:

Luister, luister aan de hydraulische oliepomp, de cilinder, en de diverse hydraulische kleporganismen voor abnormaal lawaai. Raak en raak de hydraulische pomp, de klep, en actuator om te zien of is de temperatuur te hoog of abnormaal schuddend. De geur moet onderscheiden of de hydraulische olie is verslechterd of ontbroken. Soms is het gebruik van assemblageuitwisseling ook een efficiënte methode. Druk het testen is een systematische, wetenschappelijke en uiterst efficiënte methode, omdat om het even welke hydraulisch systeemmislukking van abnormale druk zal vergezeld gaan. Specifieke stappen: eerste - verhuizer - hydraulische pomp-controle klep-hulp component-aandrijvende component, die de gesegmenteerde druk van het opsporingssysteem gebruiken om te beoordelen of een bepaalde component normaal is.

De fouten van abnormale hydraulisch systeemdruk omvatten: de slijtage van de hydraulische pompkwaliteit, schade, lekkage en luchtopname. De overstromingsklep is geplakt, geblokkeerd, gebroken de lente, misvormd strak of niet verzegeld, wordt de hydraulische cilinder gedragen, is het hiaat te groot of de verzegelende ring is gebroken, is de pijpleidingslekken, de maat van de oliedruk beschadigd, is de hydraulische olie verslechterd, is de viscositeit laag, en de hydraulische oliefilter wordt geblokkeerd wacht.

De fouten op hoge temperatuur van het hydraulische oliesysteem omvatten: de hydraulische pomp wordt gedragen, is de interne lekkage groot, is de druk regelende klep van de overstromingsklep te hoog, is de olieleiding slank en neiging, en de hydraulische oliekoeler is defect. De belangrijkste lawaai en trillingsfouten van het hydraulische systeem omvatten: hydraulische pompslijtage, luchtopname, de stagnatie van de oliefilter, slechte oliezuiging, bovenmatige olieviscositeit, hoge stroomweerstand, het nalaten van de overstromingsklep om de schommelingen en het lawaai van de systeemdruk te veroorzaken; de pijpen zijn te lang, is te zacht, en er is geen pijpklem vast om het afvlakken of het schudden te veroorzaken. Het defect van het elektronische controle hydraulische systeem en het pneumatische controle hydraulische systeem van de controle elektrische en pneumatische kringen moeten zou worden gecontroleerd.

2. Behoud van hydraulisch systeem

70% van hydraulisch systeemmislukkingen worden veroorzaakt door hydraulische olieverontreiniging en gebrek aan conformiteit. De verontreiniging van hydraulische olie is uiterst schadelijk, blokkerend het gaspedaal en temperend gaten, die defect veroorzaken, die de pomp om te dragen en te lekken, en de druk veroorzaken te dalen. De hydraulische cilinder zal de slijtage van de verbindingen versnellen, zal de lekkage, verhogen en zal het probleem verzwakken, dat aantoont dat de selectie van hydraulische olie zeer kritiek is. De hydraulische olie is een vloeibaar werkend die middel wordt gebruikt om energie in een hydraulisch systeem over te brengen. Het speelt ook een rol in smering, koelend, verzegelend, anticorrosief, het schoonmaken en het temperen. Daarom zijn de redelijke selectie, het gebruik, het onderhoud en de opslag van hydraulische olie de sleutel aan de betrouwbaarheid, de duurzaamheid en de prestaties van het hydraulische systeem, en het is ook een krachtige waarborg voor het verminderen van de mislukking van het hydraulische systeem. Daarom is het noodzakelijk om de aard van hydraulische olie behoorlijk te begrijpen en hydraulische olie redelijk te gebruiken om hydraulisch systeemmislukkingen te verminderen.

Vergeleken met gewoon mechanisch materiaal, heeft het hydraulische systeem om machines te ontginnen hoge piekdruk, snel stroomtarief, hoog ademhalingstarief van het systeem, en complexe luchtsamenstelling in de werkomgeving. De hoge druk, het snelle stroomtarief, de lange pijpleidingen en vele krommingen veroorzaken groot energieverlies in het systeem en versnellen de stijging van olietemperatuur. Eens over 80C de levensduur van de hydraulische olie zal beïnvloeden, en het is ook gemakkelijk om bellen, lawaai, resonantie, cavitatie, enz. te veroorzaken, die vroege schade aan de materiaalstructuur zullen veroorzaken. Het ademhalingstarief is hoog, en de luchtsamenstelling in de werkomgeving is complex, en het is gemakkelijk om schadelijke stoffen en vochtigheid in de lucht te inhaleren, die de olie veroorzaken om te ontbreken.

Dit vereist dat wanneer het selecteren van olie, eerst van het handboek van het hydraulische materiaal de samenstelling, de structuur en de verwante parameters van het hydraulische systeem, de hoge veilige oxydatie en de goede afschuimingseigenschappen van de hydraulische olie leer. Bijvoorbeeld, het type van hoofd hydraulische pomp inbegrepen in het systeem en zijn werkdruk, snelheid, verplaatsing, de temperatuurwaaier die het systeem moet controleren, de nauwkeurigheid van filterfiltratie, de aanwezigheid of de afwezigheid van high-precision apparaten zoals elektrohydraulische servokleppen, en de capaciteit en het werk van de hydraulische Milieutemperatuur van de olietank, enz. Om de voorzorgsmaatregelen voor de gespecificeerde of geadviseerde olie in het handboek te verduidelijken, zou u moeten proberen die de olie te gebruiken door de originele fabrikant wordt geadviseerd. Als een substituut nodig is, moet het de technische die prestaties van ruwe olie ontmoeten, met de lokale temperatuur worden gecombineerd en zouden de werkomgeving, de hoge omgevingstemperatuur en de hoge drukgebieden high-viscosity hydraulische olie moeten gebruiken. Gebaseerd op het principe van hoger dan lager, hoger dan lager. Me meng niet met hydraulische oliën van verschillende viscositeitsrangen of hydraulische oliën van verschillende fabrikanten met dezelfde viscositeitsrang.

De regelmatige vervanging van hydraulische olie is een efficiënte manier om hydraulische olieverontreiniging te controleren. Voer strikt de olieverversingcyclus uit, omdat er vele hydraulische olieverontreiniging is die niet met het blote oog, zoals het verlies van additieven, mislukkingen, en veranderingen in de fysieke en chemische eigenschappen van de basisolie kan worden waargenomen. Het gebruiken van een detector van olieprestaties om de fysieke en chemische eigenschappen van de olie te ontdekken is de wetenschappelijkste en economische manier om de vervanging van hydraulische olie te bepalen. Daarom wordt het hydraulische systeem regelmatig gehandhaafd, veranderd de olie, vervangen de filters, schoongemaakte de tanks van de hydraulisch systeemolie, en het verouderen vervangen de pijpleidingen. Maak altijd het hydraulische systeem in het schoonst

Netto en betrouwbaarste arbeidsvoorwaarde.

Hanjiuhydraulica, hydraulische deskundige door uw kant!